冶金報：首鋼國際工程公司推出大型帶式焙燒機球團新技術
2019-11-01
10月17日-19日，北京首鋼國際工程技術有限公(gong)司與德國奧圖泰公(gong)司在曹妃(fei)甸渤海國際會(hui)議中心舉行了大型(xing)帶式焙燒機球(qiu)團(tuan)技術推介會(hui)。
此(ci)次會議(yi)通(tong)過開展大(da)型帶(dai)式(shi)(shi)焙燒機球(qiu)團(tuan)(tuan)技術(shu)(shu)(shu)宣講、參(can)觀京唐帶(dai)式(shi)(shi)機球(qiu)團(tuan)(tuan)生(sheng)產線、分組研討等多(duo)種(zhong)形式(shi)(shi)，進行了(le)深入的技術(shu)(shu)(shu)交(jiao)流；聚集行業(ye)精(jing)英，就球(qiu)團(tuan)(tuan)市場形勢、技術(shu)(shu)(shu)應用與發展等展開研討與交(jiao)流，為球(qiu)團(tuan)(tuan)行業(ye)技術(shu)(shu)(shu)進步、創(chuang)新發展貢獻智慧和力量。此(ci)次會議(yi)由(you)首鋼京唐鋼鐵聯合有限(xian)責任公司協辦，來(lai)自國內鋼鐵及相關(guan)行業(ye)共50多(duo)家單位的150余名代表參(can)加了(le)會議(yi)。
近(jin)年(nian)來，各(ge)大(da)鋼(gang)鐵(tie)企業圍繞“節能(neng)、降耗(hao)、減(jian)排(pai)、增效”積極推進(jin)鋼(gang)鐵(tie)綠(lv)色循(xun)環發展(zhan)。此次會議介紹的(de)大(da)型(xing)帶式焙燒(shao)機運(yun)用了大(da)量(liang)新技術和新裝備，如熔劑球(qiu)(qiu)團(tuan)技術、鎂(mei)質球(qiu)(qiu)團(tuan)技術、含鈦球(qiu)(qiu)團(tuan)技術及先進(jin)的(de)往(wang)復式布料(liao)器(qi)系(xi)統、分級布料(liao)系(xi)統、燃燒(shao)系(xi)統等，在京(jing)唐(tang)2號(hao)、3號(hao)504平方米帶式球(qiu)(qiu)團(tuan)焙燒(shao)生產(chan)線得到成功應用。投產(chan)后，各(ge)系(xi)統運(yun)行穩定，產(chan)量(liang)達到13000噸(dun)/日，超過設(she)計(ji)產(chan)能(neng)，膨潤土平均消耗(hao)量(liang)為(wei)14.8千克/噸(dun)（鈉(na)基），球(qiu)(qiu)團(tuan)礦TFe（全(quan)鐵(tie)）穩定在66%以(yi)上，各(ge)項(xiang)指(zhi)標均已達到國(guo)內外先進(jin)水平。
近(jin)年來，首鋼(gang)國際(ji)工程公(gong)司始終致(zhi)力于(yu)帶(dai)式(shi)(shi)焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)機(ji)(ji)(ji)球(qiu)(qiu)(qiu)團(tuan)(tuan)新技術的(de)(de)研究與應用(yong)(yong)。相比鏈(lian)箅(bi)機(ji)(ji)(ji)—回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯工藝，此(ci)次推介的(de)(de)帶(dai)式(shi)(shi)焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)機(ji)(ji)(ji)球(qiu)(qiu)(qiu)團(tuan)(tuan)工藝可(ke)(ke)(ke)使用(yong)(yong)一(yi)(yi)臺主機(ji)(ji)(ji)完成(cheng)球(qiu)(qiu)(qiu)團(tuan)(tuan)的(de)(de)干燥、預熱(re)、焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)、均(jun)熱(re)、冷(leng)卻，不存在結圈問題，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)操(cao)作簡單(dan)；臺車可(ke)(ke)(ke)在線(xian)更換，離線(xian)維修，減(jian)少生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)檢修時間。因(yin)此(ci)，使用(yong)(yong)此(ci)工藝后，作業率(lv)最高(gao)可(ke)(ke)(ke)達98%，可(ke)(ke)(ke)與高(gao)爐生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)同(tong)步檢修；系統產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)粉末量(liang)不到回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯工藝的(de)(de)10%，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)電耗降低。相較于(yu)其他鏈(lian)篦機(ji)(ji)(ji)-回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯球(qiu)(qiu)(qiu)團(tuan)(tuan)耐火材(cai)料2年~3年需大(da)修一(yi)(yi)次的(de)(de)維修頻率(lv)，由首鋼(gang)國際(ji)工程公(gong)司設(she)(she)計的(de)(de)京唐1號帶(dai)式(shi)(shi)機(ji)(ji)(ji)球(qiu)(qiu)(qiu)團(tuan)(tuan)運行9年還未進(jin)行大(da)修，延長了(le)使用(yong)(yong)壽命，降低了(le)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)維修費(fei)用(yong)(yong)；預熱(re)段(duan)和焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)段(duan)設(she)(she)多個燒(shao)(shao)(shao)嘴，溫度(du)和溫度(du)梯度(du)調整方(fang)便，熱(re)耗降低5%~10%；設(she)(she)有事故(gu)布成(cheng)品球(qiu)(qiu)(qiu)團(tuan)(tuan)設(she)(she)施，開停機(ji)(ji)(ji)及發生(sheng)(sheng)(sheng)事故(gu)時可(ke)(ke)(ke)采用(yong)(yong)成(cheng)品球(qiu)(qiu)(qiu)團(tuan)(tuan)實現(xian)帶(dai)式(shi)(shi)機(ji)(ji)(ji)連續運行，杜絕不合格球(qiu)(qiu)(qiu)團(tuan)(tuan)的(de)(de)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)；系統實現(xian)全自動操(cao)作，減(jian)少人員疏忽對(dui)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)影(ying)響；由于(yu)沒有預熱(re)后球(qiu)(qiu)(qiu)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)運，原料粒度(du)可(ke)(ke)(ke)以較回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯法粗一(yi)(yi)些，從而(er)節省磨礦(kuang)投資和磨礦(kuang)電耗；相比環(huan)冷(leng)機(ji)(ji)(ji)最后一(yi)(yi)段(duan)廢氣的(de)(de)直排，帶(dai)式(shi)(shi)焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)機(ji)(ji)(ji)冷(leng)卻廢氣全部回(hui)流，更加環(huan)保。
與會專家(jia)和用(yong)戶紛紛表示，首鋼國際工(gong)程公司的帶(dai)式焙燒機球團新技(ji)(ji)術(shu)擁有很好的市場前景，在行業(ye)中起(qi)到了(le)引領作用(yong)，將持續推(tui)進球團技(ji)(ji)術(shu)的進步升級。（中國冶金報）
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