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概述

       近年(nian),國家(jia)發改委對(dui)工(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)中的(de)(de)環保指標要求日趨嚴格,為(wei)了響應集(ji)團公司“降本增效(xiao)(xiao)”的(de)(de)政策號召,深(shen)化落實“精(jing)細化管理(li)”和“高效(xiao)(xiao)生(sheng)產(chan)運營(ying)”的(de)(de)方針,鋼鐵企業(ye)對(dui)廠內發電(dian)設(she)施(shi)的(de)(de)要求逐步邁(mai)入效(xiao)(xiao)率向極限增加、排放向極限降低(di)、能源精(jing)益化管理(li)以及工(gong)廠智慧化的(de)(de)工(gong)業(ye)4.0時代。

       受限(xian)(xian)于(yu)鋼廠(chang)電(dian)站主(zhu)要以冶(ye)金工(gong)藝生產副產物——工(gong)業煤(mei)(mei)氣(qi)(高爐(lu)煤(mei)(mei)氣(qi)、焦爐(lu)煤(mei)(mei)氣(qi)以及轉爐(lu)煤(mei)(mei)氣(qi))為(wei)燃料(liao),鋼鐵企(qi)業的(de)發(fa)電(dian)技術以“高參數小(xiao)型化”為(wei)發(fa)展核心,恰(qia)逢高端耐溫金屬材料(liao)的(de)普(pu)及化應(ying)用,提升了高主(zhu)蒸(zheng)汽(qi)參數、低(di)發(fa)電(dian)裝(zhuang)機(ji)容量煤(mei)(mei)氣(qi)發(fa)電(dian)項目(mu)的(de)技術經濟(ji)性,近些年鋼廠(chang)煤(mei)(mei)氣(qi)發(fa)電(dian)設施的(de)主(zhu)蒸(zheng)汽(qi)參數連續突破行業上(shang)限(xian)(xian)。

       在21世紀初,鋼廠集(ji)中(zhong)(zhong)建設時期,主要裝機(ji)為發電(dian)效率約28%的中(zhong)(zhong)溫中(zhong)(zhong)壓(ya)機(ji)組。隨著行業的發展,前(qian)些(xie)年逐(zhu)步出現了高(gao)溫高(gao)壓(ya)機(ji)組、超(chao)高(gao)溫超(chao)高(gao)壓(ya)機(ji)組、超(chao)高(gao)溫亞臨(lin)界機(ji)組以及目前(qian)最新的超(chao)臨(lin)界機(ji)組(第(di)五代(dai)煤(mei)氣發電(dian)技術)等。

優勢技術

       首(shou)鋼工(gong)程公司根(gen)據(ju)全廠的(de)煤(mei)氣平(ping)衡(heng)、電力平(ping)衡(heng)、蒸汽平(ping)衡(heng)以及客戶的(de)不同需求,提供豐富的(de)煤(mei)氣發電方(fang)案(an)。煤(mei)氣發電的(de)優勢技術主要(yao)體現(xian)在如下幾個方(fang)面:

       1)超高溫(wen)(wen)煤(mei)氣發(fa)(fa)電機(ji)組,提(ti)高主蒸汽溫(wen)(wen)度到(dao)566℃,以(yi)(yi)增(zeng)加機(ji)組的發(fa)(fa)電效率(lv),超高溫(wen)(wen)亞臨界煤(mei)氣發(fa)(fa)電機(ji)組發(fa)(fa)電效率(lv)可以(yi)(yi)達到(dao)41%。首鋼(gang)工程公司運用計(ji)(ji)算(suan)機(ji)輔(fu)助計(ji)(ji)算(suan)軟件AutoPIPE,對超高溫(wen)(wen)主蒸汽管道進行強度和應力計(ji)(ji)算(suan),解決了超高溫(wen)(wen)主蒸汽管道溫(wen)(wen)度提(ti)高后帶來的管道柔性(xing)計(ji)(ji)算(suan)問題;

       2)首鋼工程(cheng)公司對燃氣鍋爐(lu)尾(wei)(wei)部煙氣余熱(re)開展深度(du)利用(yong)研究,引入熱(re)管式煤氣預熱(re)器,將尾(wei)(wei)部煙氣溫度(du)降低到(dao)145℃,在保證機組安全運行的(de)前提下,提高鍋爐(lu)效率到(dao)90%。以增加整(zheng)體的(de)發(fa)電效率;

       3)首鋼工程公司針對煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)鍋(guo)爐(lu)(lu)燃(ran)燒特性,采用數值模擬的(de)方(fang)法,開發了一種煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)鍋(guo)爐(lu)(lu)低氮燃(ran)燒控(kong)制裝置(專利號:ZL202121405923.7),在(zai)煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)鍋(guo)爐(lu)(lu)純燒高爐(lu)(lu)煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)的(de)情況下(xia)(xia),不投入尾部(bu)SCR脫(tuo)硝裝置,即可滿足超低排放(fang)標準;在(zai)摻燒焦爐(lu)(lu)煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)的(de)情況下(xia)(xia),可以顯著降(jiang)低氮氧化物(wu)的(de)產生量。達到了節省運行費用的(de)效果;

       4)首鋼(gang)工程公(gong)司在設計(ji)時采用BIM技(ji)術,計(ji)算機輔助計(ji)算等先進技(ji)術,對整(zheng)個電站進行三(san)維建模和(he)三(san)維出圖,大大減少(shao)了(le)設計(ji)過程中的碰撞問題,可以顯(xian)著(zhu)減少(shao)建設工期和(he)施(shi)工成(cheng)本(ben)。

典(dian)型工程

圖1 水鋼(gang)50MW超高溫超高壓煤氣發電(dian)工(gong)程(cheng)

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